艾默生宣布為 Crosby J 系列泄壓閥 (PRV) 產(chǎn)品線發(fā)布兩項世界新技術(shù)。第一個是平衡隔膜，它消除了 PRV 中對波紋管的需要，同時提供平衡操作以抵抗背壓，以降低擁有成本并提高性能。第二種技術(shù)是波紋管泄漏檢測，能夠遠程檢測減壓閥中的波紋管破裂，能夠?qū)崟r減少和準確計算體積排放量。

       在存在背壓的情況下，彈簧式減壓閥通常使用波紋管來確保平衡運行。來自不同行業(yè)和閥門品牌的 30,000 條 PRV 服務(wù)記錄的數(shù)據(jù)分析表明，波紋管故障率在 2% 到 6% 之間。換句話說，擁有 1,000 個波紋管 PRV 的工廠可能有 20 到 60 個 PRV 在波紋管損壞的情況下連續(xù)運行。波紋管失效的最常見原因是背壓過大和循環(huán)過快。破裂的波紋管會導(dǎo)致逸散排放，并可能阻止閥門在設(shè)計的設(shè)定壓力下運行，并有發(fā)生超壓事件的風險。

       Crosby 平衡隔膜可以替代 PRV 應(yīng)用中的波紋管，以解決這些問題和其他問題。其創(chuàng)新設(shè)計將背壓限制從 60% 擴展到 80%，并將 Kb 背壓校正系數(shù)提高了多達 15%，從而擴大了彈簧式減壓閥的應(yīng)用范圍。當 PRV 安裝在受背壓影響的封閉系統(tǒng)中時，Kb 系數(shù)用于確定 PRV 的尺寸。擴展背壓限制和增加 Kb 系數(shù)通常允許使用更小的閥門。此外，對于更高背壓和快速循環(huán)應(yīng)用，隔膜本質(zhì)上比波紋管更具彈性。因此，升級到平衡隔膜可降低維護成本、提高可靠性和穩(wěn)定性。

       第二種技術(shù)，波紋管泄漏檢測，解決了波紋管故障的問題，這些故障很難檢測到，并且通常在拆除閥門進行定期維修之前多年都不會被注意到。泄漏檢測和修復(fù) (LDAR) 程序可能包括 PRV，但它們的泄漏檢測目標源是法蘭或閥座，因此波紋管破裂會通過 PRV 閥蓋通風口產(chǎn)生逸散排放，這可能不在 LDAR 范圍內(nèi)。此外，PRV 安裝通常難以接近且位于危險位置，這使得泄漏檢測變得困難。

       波紋管泄漏檢測解決方案是一種更安全、更有效的檢測波紋管故障和排放的方法。它由備用活塞和 Rosemount? 無線或有線壓力變送器組成。在波紋管破裂的情況下，備用活塞可以減少 90% 以上的排放，因為它的間隙比標準閥蓋通風孔小得多，并且可以確保平衡運行。壓力變送器實時提供波紋管故障和排放量數(shù)據(jù)的即時時間戳通知。

       現(xiàn)有 Crosby J 系列 PRV 的升級套件可用于這兩種新技術(shù)，并且可以購買預(yù)裝這些功能的新 PRV。

       “隨著全球?qū)沙掷m(xù)性的日益重視，越來越多目前排放到大氣中的減壓閥將需要連接到火炬系統(tǒng)以抑制排放。由此產(chǎn)生的更高背壓將突破現(xiàn)有 PRV 設(shè)計的極限，而平衡隔膜和波紋管泄漏檢測的突破性創(chuàng)新將幫助我們的客戶滿足這一需求，”艾默生壓力管理業(yè)務(wù)總裁 Judson Duncan 說。

拼閥網(wǎng)編輯：小金