近日，中油公司“蜜蜂”創(chuàng)新工作室技術(shù)人員聯(lián)合工程技術(shù)部維保人員，成功自主維修三臺(tái)出現(xiàn)內(nèi)漏故障的進(jìn)口低溫氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

       據(jù)了解，此前中油碼頭油氣回收裝置在使用過程中出現(xiàn)液氮出口閥 (氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥)顯示關(guān)閉，但內(nèi)部溫度依然下降的問題。維保人員推斷有液氨出口閥未成功關(guān)閉的可能性，經(jīng)過反復(fù)檢查，三臺(tái)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥都存在不同的問題，如不及時(shí)修復(fù)，將影響正常生產(chǎn)秩序。由于該氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥為德國(guó)CASHCO原產(chǎn)設(shè)備且設(shè)計(jì)精密，國(guó)內(nèi)無維修力量，損壞設(shè)備需要返廠維修目維修費(fèi)用高昂。鑒于設(shè)備的重要性和實(shí)效性要求，中油公司“蜜峰”創(chuàng)新工作室自行嘗試修復(fù)。

       蜜蜂”創(chuàng)新工作室成員與工程技術(shù)部維保人員對(duì)設(shè)備的工作原理和設(shè)計(jì)指標(biāo)進(jìn)行了深入研究。根據(jù)多年積累的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備工作原理反推設(shè)備設(shè)計(jì)框架，通過實(shí)物比照繪制出了設(shè)備圖紙，深入剖析氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的構(gòu)造原理，經(jīng)過2個(gè)小時(shí)的研究測(cè)試，終于找到三臺(tái)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥無法關(guān)閉的原因，以及故障點(diǎn)和損壞元件。

       為盡快修復(fù)故障設(shè)備，“蜜蜂”創(chuàng)新工作室成員在吃透設(shè)計(jì)及工作原理后，自行拆解調(diào)節(jié)閥，根據(jù)內(nèi)部老化、銹蝕、損壞情況分別制定維修方案，用國(guó)產(chǎn)備件替代損壞元件，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行除銹保養(yǎng)。最后，經(jīng)過多次反復(fù)測(cè)試，確保修復(fù)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，且滿足生產(chǎn)條件。

       此外，維修過程中還出現(xiàn)了氣動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隔膜片損壞，但是無法購(gòu)買到同款替換備件的情況，最終自制隔膜片進(jìn)行替代維修。

       此次維修是中油公司“蜜蜂”創(chuàng)新工作室推進(jìn)進(jìn)口設(shè)備國(guó)產(chǎn)化替代的又一次成功嘗試，為中油公司節(jié)省備件采購(gòu)費(fèi)用15萬余元。